Dentro da nova fábrica de iscas Ranko

Os corpos e componentes das iscas começam a ser fabricados com zinco e chumbo fundidos, despejados em moldes usinados em nossa própria oficina. Cada cavidade é verificada em relação ao molde mestre antes do início da produção.

As rebarbas e as linhas de junção são removidas por meio de fresas com exaustores, e então as superfícies são polidas até que a carroceria fique lisa o suficiente para receber a tinta de maneira uniforme.

As peças são pintadas em cabines ventiladas, camada por camada, para atingir o padrão da amostra aprovada. O fluxo de ar é puxado através de dutos acima da cabine, de modo que o excesso de tinta nunca se deposite sobre uma peça ainda molhada.

As peças recém-pintadas e cromadas são colocadas em suportes de aço e seguem por um corredor específico para cura. Os suportes são etiquetados por ordem, de modo que um lote nunca seja misturado com outro.

Anzóis, argolas, lâminas e saias são preparados manualmente em longas bancadas, com os componentes separados em bandejas ao lado de cada estação para que nada seja retirado do recipiente errado.

As iscas finalizadas são separadas por cor e tamanho, contadas em bandejas e embaladas de acordo com as especificações da caixa acordadas para o seu pedido. A última pessoa a tocar no produto é a que o verifica.