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Auf der Grundlage einer ersten Beratung erstellt unser Designteam ein funktionales Design und beginnt innerhalb von 10 Tagen mit der Produktion eines funktionierenden Prototyps auf Grundlage des vereinbarten Produktkonzepts.
Sobald ein funktionierender Prototyp vorliegt, wird er dem Kunden zur Überprüfung zugesandt. Anpassungen werden berücksichtigt und Änderungen vorgenommen, um das Feedback des Kunden umzusetzen.
Eine endgültige Form für die Angelköder wird basierend auf dem Feedback zur Probe innerhalb von 30 bis 45 Tagen nach der Beratung fertiggestellt. Basierend auf der Bestellmenge werden mehrere Formen erstellt.
Sobald die endgültigen Formen fertig sind, wird der komplette Spritzgussprozess durchgeführt. Hochwertiges geschmolzenes Material wird in die Formen gespritzt und zu Teilen der Angelköder geformt.
Die Teile werden aus der Form genommen und zugeschnitten, um überschüssiges Material von der Oberfläche zu entfernen. Anschließend werden die Teile mithilfe von Ultraschall-Verbindungsmaschinen zusammengebaut und platziert, um eine dichte und sichere Verbindung zu gewährleisten.
Nach der Montage und dem Bestehen der Qualitätskontrolle werden die Angelköder in speziell dafür vorgesehene Spezialverpackungen verpackt und über unser Netzwerk von Logistikpartnern an die Kunden geliefert.
Fudekin ist stolz darauf, Ihr engagierter Partner zu sein und den Markt mit erstklassigen Angelködern zu versorgen. Daher hören wir auf Ihre Bedürfnisse und setzen sie für Ihr Projekt um.
Da wir die aktuellen Trends in der Angelbranche kennen, wenden wir bei der Konstruktion Ihrer Angelköder wirksame und praktische Designs an, um sie für Ihren Markt attraktiver zu machen.
Während des gesamten Herstellungsprozesses wird eine strenge Qualitätssicherung angewendet, von der Gestaltung und Materialauswahl bis hin zum Spritzguss und der Verpackung.
Wir passen das Projekt an Ihr zugewiesenes Budget an und stellen sicher, dass wir die verfügbaren Materialien und Produktionstechniken optimal nutzen, um unabhängig von den Kosten erstklassige Angelköder herzustellen.
Durch die Rationalisierung der Fertigung wird der Produktionszeitraum verkürzt, sodass Sie mehr Zeit haben, Ihre Produkte zu vermarkten und Ihren Gewinn zu steigern.
Unsere 20.000 m2 große Anlage beherbergt mehrere Produktionswerkstätten, die verschiedene Segmente des Herstellungsprozesses abwickeln. Jede Werkstatt ist mit den neuesten Geräten der Branche ausgestattet. Dazu gehören 4 importierte CNC-Maschinen, mehr als 30 Spritzgusswerkstätten, in denen große Kunststoffteile geformt werden können, 2 Sätze Spritzgussmaschinen für Weichköder und Stanzmaschinen.
Bei jedem Design, das unser Team erstellt, legen wir Wert auf Details und konzentrieren uns auf das Hinzufügen von Funktionen, die die Funktionalität und Ästhetik der Angelköder optimieren. Wir haben auch interne Qualitätskontrollinspektoren, die die Angelköder in jedem Herstellungsschritt prüfen und so die strengen Qualitätsstandards einhalten, die wir einhalten.
Obwohl wir 2007 mit der Herstellung hochwertiger Angelköder begonnen haben, ist RankoFishing bereits seit 1990 in der Spritzgussbranche tätig. Wir haben das Handwerk kontinuierlich gelernt und uns 30 Jahre lang als zuverlässige Quelle für Spritzgussteile etabliert. Dabei haben wir die Anerkennung und Unterstützung Tausender zufriedener Kunden gewonnen.
RankoFishing ist wie immer stolz darauf, innovative Köderdesigns zu liefern. Wenn Sie einen ODM suchen, steht Ihnen RankoFishing zur Verfügung.
Wählen Sie aus unseren Designs und verkaufen Sie sie über Ihren Vertriebskanal. Wir sind überzeugt, dass unsere Köder so konzipiert sind, dass sie sich verkaufen und funktionieren. Kontaktieren Sie uns Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten möchten, wird Ihnen unser Spezialist den rentabelsten Kooperationsplan unterbreiten.
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